মাটির প্রকৃতির মূল্যায়ন করতে হবে।নরম স্তর কার্যকর হতে একটি দীর্ঘ নোঙ্গর দৈর্ঘ্য প্রয়োজন.নরম মাটির ফলে একটি প্রদত্ত বিট আকারের জন্য বড় গর্তের আকার (বিট র্যাটলিং এবং রিমিংয়ের কারণে)।
ড্রিলিং এবং বোলটিং করার আগে মাটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মাপতে হবে (অর্থাৎ নিচে বাধা দেওয়া)।ড্রিলিং করার সময় পর্যায়ক্রমিক রি-স্কেলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
বোল্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি স্থল অবস্থা, বোল্টের দৈর্ঘ্য এবং বোল্টিং প্যাটার্নের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।ঘর্ষণ বোল্টের প্রাথমিক অ্যাঙ্করেজ নির্ধারণ করতে টান পরীক্ষা করা উচিত।
পাতলা বা দুর্বল প্লেট কম বোল্ট টান বিকৃত হবে.বল্টু ইনস্টলেশনের সময় বা বোল্ট লোড করার সময় প্লেটের মাধ্যমে ছিঁড়ে যেতে পারে।
ঘর্ষণ বোল্ট মসৃণভাবে ঢোকাবে তা নিশ্চিত করার জন্য গর্তটি পরিষ্কার এবং পরীক্ষা করা উচিত।গর্তের ব্যাসের তারতম্য (শিলা স্তরের বিভিন্ন শক্তির কারণে বা অত্যধিকভাবে খণ্ডিত ভূমির কারণে) বিভিন্ন উচ্চতায় নোঙর রাখার ক্ষমতার তারতম্য হতে পারে।
যদি গর্তগুলি খুব ছোট করে ড্রিল করা হয় তবে বোল্টটি গর্ত থেকে আটকে থাকবে এবং প্লেটটি পাথরের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করবে না।বোল্টের ক্ষয়ক্ষতি হবে যদি গর্তের দৈর্ঘ্যের অনুমতির চেয়ে বোল্টটিকে আরও এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার চেষ্টা করা হয়।এইভাবে গর্তটি বোল্টের দৈর্ঘ্যের চেয়ে কয়েক ইঞ্চি গভীর হওয়া উচিত।
ঘর্ষণ বোল্টের জন্য প্রয়োজনীয় গর্তের আকারটি ইনস্টলেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক।বোল্টের ধারণ ক্ষমতা নির্ভর করে যে গর্তটি বোল্টের ব্যাসের চেয়ে ছোট।বোল্টের ব্যাসের সাপেক্ষে গর্ত যত বড় হবে, হোল্ডিং ফোর্স তত কম হবে (অন্তত প্রাথমিকভাবে)। ভুল বিট সাইজ ব্যবহার করার কারণে ওভারসাইজড গর্ত হতে পারে, গর্ত ফ্লাশ করার সময় ড্রিল চলমান রেখে, নরম মাটি (ফল্ট, গজ, ইত্যাদি) .) এবং বাঁকানো ইস্পাত।
যদি গর্তের আকার ঘর্ষণ আকারের তুলনায় খুব ছোট হয় তবে বোল্টটি ইনস্টল করা অত্যন্ত কঠিন হয়ে পড়ে।বল্টু ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে যেমন kinked বা বাঁকা যখন ইনস্টল.আন্ডারসাইজড গর্তগুলি সাধারণত জীর্ণ বিট এবং/অথবা ভুল বিট মাপ ব্যবহার করার কারণে হয়।যদি একটি স্টপার বা জ্যাকলেগ দিয়ে অবিচ্ছেদ্য ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, তবে স্টিলের প্রতিটি পরিবর্তনের সাথে গর্তের ব্যাস হ্রাস পায় (সাধারণ অনুশীলনে গর্তের গভীরে ড্রিল করার জন্য ছোট বিট ব্যবহার করা প্রয়োজন)।গর্ত ব্যাস প্রতিটি হ্রাস সঙ্গে নোঙ্গর ক্ষমতা বৃদ্ধি.অবিচ্ছেদ্য ইস্পাত প্রায়শই আঁকাবাঁকা গর্তের ফলে এবং যখনই সম্ভব এড়িয়ে যাওয়া উচিত।
একটি সাধারণ 5 বা 6 ফুট ঘর্ষণ বোল্টের জন্য, একটি স্টপার বা জ্যাকলেগ 8 থেকে 15 সেকেন্ডের মধ্যে বোল্টটিকে গর্তে নিয়ে যাবে।এই ড্রাইভের সময়টি স্টেবিলাইজারের সঠিক প্রাথমিক অ্যাঙ্কোরেজের সাথে মিলে যায়।দ্রুত ড্রাইভের সময় একটি সতর্কতা হিসাবে পরিবেশন করা উচিত যে গর্তের আকার খুব বড় এবং এইভাবে বোল্টের প্রাথমিক অ্যাঙ্করেজ খুব কম হবে।দীর্ঘ ড্রাইভের সময়গুলি সম্ভবত বিট পরিধানের কারণে ছোট গর্তের আকার নির্দেশ করে।
বোতাম বিটগুলি সাধারণত তাদের স্লেট করা আকারের চেয়ে 2.5 মিমি পর্যন্ত বড় হয়।একটি 37 মিমি বোতাম বিট বাস্তবে 39.5 মিমি ব্যাস হতে পারে যখন নতুন।এটি একটি 39 মিমি ঘর্ষণ জন্য খুব বড়.তবে বোতাম বিটগুলি দ্রুত পরিধান করে, অ্যাঙ্কোরেজ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং ড্রাইভের সময় বৃদ্ধি করে।অন্যদিকে, ক্রস বা "X" বিটগুলি সাধারণত 0.8 মিমি এর মধ্যে স্ট্যাম্প করা আকারের আকারে সত্য।তারা তাদের গেজটি খুব ভালভাবে ধরে রাখে তবে বোতাম বিটের চেয়ে ধীরে ধীরে ড্রিল করার প্রবণতা রয়েছে।তারা যেখানে সম্ভব ঘর্ষণ ইনস্টলেশনের জন্য বোতাম বিট পছন্দ.
বোল্ট যতটা সম্ভব শিলা পৃষ্ঠের কাছাকাছি লম্ব হিসাবে ইনস্টল করা উচিত।এটি নিশ্চিত করে যে ঢালাই করা রিংটি প্লেটের সাথে সর্বত্র যোগাযোগে রয়েছে।প্লেট এবং শিলা পৃষ্ঠের সাথে লম্ব না থাকা বোল্টের ফলে রিংটি এমন একটি বিন্দুতে লোড হবে যা প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।অন্যান্য রক বোল্টের বিপরীতে, গোলাকার সিট ওয়াশারগুলি ঘর্ষণীয় স্টেবিলাইজারগুলির সাথে কৌণিকতা সংশোধন করার জন্য উপলব্ধ নয়।
ড্রাইভার সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করার সময় বোল্টে পারকাসিভ শক্তি স্থানান্তর করতে হবে, ঘূর্ণন শক্তি নয়।এটি স্থল সমর্থনের বেশিরভাগ অন্যান্য ফর্মের বিপরীত।স্টপার এবং জ্যাকলেগে ড্রিল পিস্টনের সাথে যোগাযোগ করার জন্য ড্রাইভারের শ্যাঙ্কের প্রান্তটি অবশ্যই সঠিক দৈর্ঘ্যের হতে হবে (যেমন 7/8" হেক্স ড্রিল স্টিলের জন্য 41/4" লম্বা)।ড্রিলের ঘূর্ণনের সাথে জড়িত না হওয়ার জন্য ড্রাইভারগুলির শ্যাঙ্কের প্রান্তটি গোলাকার।ইনস্টলেশনের সময় বল্টুকে বাঁধা এবং ক্ষতি না করে ঘর্ষণে ফিট করার জন্য ড্রাইভার সরঞ্জামগুলির সঠিক প্রান্তের আকৃতি থাকতে হবে।
খনির কর্মীদের এবং সুপারভাইজারদের যথাযথ শিক্ষা বাধ্যতামূলক।যেহেতু বোল্টিং ক্রুতে জনবলের টার্নওভার তুলনামূলকভাবে ঘন ঘন হয়, তাই শিক্ষা অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন হতে হবে।একজন সচেতন কর্মী দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করবে।
সঠিক পদ্ধতি এবং গুণমান বজায় রাখা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশন নিরীক্ষণ করা আবশ্যক।পুল-টেস্ট পরিমাপ প্রাথমিক অ্যাঙ্করেজ মান পরীক্ষা করার জন্য ঘর্ষণ স্টেবিলাইজারগুলিতে নিয়মিতভাবে পরিচালিত হওয়া উচিত।